伴隨著現(xiàn)代化工業(yè)的發(fā)展，大型機械設(shè)備逐步投入生產(chǎn)和使用。大幅度提高工作效率從而減少大量的勞動力!但大型機械設(shè)備自重大時必然會產(chǎn)生強烈的振動，可對其產(chǎn)生不小的影響所以為了減少這種影響，需采取有效的措施來降低機械振動的減小效應(yīng)。橡膠板就是其中一項。處理這一點，橡膠板生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品還有什么特質(zhì)呢?我們一起來看看。
橡膠板生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品以橡膠為主體材料，具有一定厚度和較大面積的薄片狀制品，簡稱“膠板”。橡膠具有較高的硬度和一般的物理機械性能，可以在20°~+120℃的環(huán)境下工作。橡膠板是由混煉膠經(jīng)壓延貼合或擠出成型，用平板硫化機硫化或用滾筒連續(xù)硫化而成。顏色：黑，灰，綠，藍等。主要應(yīng)用于工礦企業(yè)、門和房屋地面等領(lǐng)域。作為密封件、膠墊、門窗封條、工作臺及地面的鋪設(shè)。
橡膠板地面的施工技術(shù)。
(1)施工準備
(2)施工流程檢查基層→修補基層→彈線→刮膠→鋪貼橡膠地板→清理→養(yǎng)護→腳底(3)施工方法
1)彈線：根據(jù)鋪貼部位的實際情況，按材料的規(guī)格彈出彈線。
2)刮膠：在上膠完畢后，隨鋪隨刮，膠不要刮得太早。刮膠前，應(yīng)在基層上刮一層底膠，以加強橡膠地板與基層之間的粘結(jié)力。刮擦劑從一個方向刮到另一個方向，粘結(jié)劑的厚度不宜過厚，一般控制在1 mm以內(nèi)。刮膠器的速度與鋪貼速度協(xié)調(diào)，刮擦膠面后，應(yīng)停用一段時間，使膠料溶劑揮發(fā)。一般而言，要掌握不粘手表面的粘合劑鋪貼即可。
3)鋪貼地板：鋪貼主要控制三個問題，一是橡膠地板的鋪貼牢固，不能脫膠、空鼓;二是針順，避免錯縫;三是表面平整、干凈，不能有凹凸不平及污染。
①橡膠地板就位后，用拍板輕拍，再用小滾筒滾壓。在滾動過程中要注意滾動的方向，一般宜橫豎交替。縫合過程中擠出的粘合劑，要及時用棉紗清理干凈。
②在鋪貼過程中要把握好鋪貼的速度，每貼一條，就要照顧前后關(guān)系的前后、左右的關(guān)系，使其在接縫中高、高、直等方法符合要求。
③若出現(xiàn)異形塊，可用裁切工具進行裁切。但是要注意尺寸，裁口要平整。
④在鋪筑時要特別注意墻角和墻壁的位置。由于這些部位容易積灰，甚至在表面有殘渣。清潔時還因邊角部分難以操作而忽略，所以，此處刮膠可較其它部位多刮膠，拍打時，宜反復(fù)用力拍打，直至氣體排出，粘結(jié)牢固。
⑤清潔：鋪貼完成后，及時清理表面。
⑥養(yǎng)護：橡膠地板鋪貼完后，要有一定的養(yǎng)護時間。一是禁止行人在新鋪好的路面上大量行走;二是避免在養(yǎng)護過程中用水清洗路面。
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