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氟橡膠板的結構特點是什么?

信息來源:mingzhentang.cn   2024-05-12 09:02:22

氟橡膠板地面的施工技術。

  (1)施工準備

  (2)施工流程檢查基層→修補基層→彈線→刮膠→鋪貼橡膠地板→清理→養護→腳底(3)施工方法

  1)彈線:根據鋪貼部位的實際情況,按材料的規格彈出彈線。

  2)刮膠:在上膠完畢后,隨鋪隨刮,膠不要刮得太早。刮膠前,應在基層上刮一層底膠,以加強橡膠地板與基層之間的粘結力。刮擦劑從一個方向刮到另一個方向,粘結劑的厚度不宜過厚,一般控制在1 mm以內。刮膠器的速度與鋪貼速度協調,刮擦膠面后,應停用一段時間,使膠料溶劑揮發。一般而言,要掌握不粘手表面的粘合劑鋪貼即可。

  3)鋪貼地板:鋪貼主要控制三個問題,一是橡膠地板的鋪貼牢固,不能脫膠、空鼓;二是針順,避免錯縫;三是表面平整、干凈,不能有凹凸不平及污染。

  ①橡膠地板就位后,用拍板輕拍,再用小滾筒滾壓。在滾動過程中要注意滾動的方向,一般宜橫豎交替??p合過程中擠出的粘合劑,要及時用棉紗清理干凈。

  ②在鋪貼過程中要把握好鋪貼的速度,每貼一條,就要照顧前后關系的前后、左右的關系,使其在接縫中高、高、直等方法符合要求。

  ③若出現異形塊,可用裁切工具進行裁切。但是要注意尺寸,裁口要平整。

  ④在鋪筑時要特別注意墻角和墻壁的位置。由于這些部位容易積灰,甚至在表面有殘渣。清潔時還因邊角部分難以操作而忽略,所以,此處刮膠可較其它部位多刮膠,拍打時,宜反復用力拍打,直至氣體排出,粘結牢固。

  ⑤清潔:鋪貼完成后,及時清理表面。

  ⑥養護:橡膠地板鋪貼完后,要有一定的養護時間。一是禁止行人在新鋪好的路面上大量行走;二是避免在養護過程中用水清洗路面。

 氟橡膠板在生產過程中需要一個精心的操作流程。橡膠板的質量只有在硫化的具體過程后才能得到保證。但硫化是橡膠制品加工的主要工藝過程之一,在加熱、照射等條件下,生橡膠在膠料中與硫化機發生化學反應,使橡膠由大分子線形結構交聯為大分子立體網狀結構,從而大大提高了膠料的物理、機械和其它性能,這種過程稱為硫化。

  硫化機和高溫已不再是硫化所需要的,有些膠料在低溫甚至常溫下都能得到硫化,還有一些膠料通過物理方法如用γ射線將膠料交聯而無需硫化劑。這種現象通常發生在補強細小顆粒和橡膠之間。隨著現代技術的不斷發展變化,化工技術也日益顯示出新的特點。利用化學反應對硫化過程進行質量加工制造,在工礦界起到了越來越大的作用。

  氟橡膠板物性和力學性能良好,絕緣性好,適用于-35~+100℃有較高空氣介電系數要求的環境。經43 KV測試,在660 V狀態下工作正常。防滑膠板廣泛用于變電站、配電房、試驗室及現場帶電作業等。存放于干燥通風環境,遠離熱源,遠離地面和墻壁20 cm以上。